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机床的日常维护与保养

发布时间:2013-08-28

机床的正确维护和保养可以延长机床的使用寿命、延长机床的加工精度持久,每天的维护和保养如下:

1每天导轨润滑油箱检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。
  2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏。
  3每天压缩空气源检查气动控制系统压力,应在正常范围。
  4每天气源自动分水滤水器,自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器正常工作。
  5每天气动转换器和增压器油面发现油面不够时及时补足油
  6每天主轴润滑恒温油箱工作正常,油量充足,工作范围合适
  7每天液压平衡系统平衡压力指示正常,快速移动时平衡阀工作正常。
  8每天机床液压系统油箱、油泵无异常噪音,压力表指示正常,管路及各接头无泄露,工作油面高度正常。
  9每天电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞。
  10每天CNC输入/输出装置检查I/O设备清洁,机械结构润滑良好等。
  11每天各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。
  12每周各电气柜过滤网清洗各电气柜过滤网。
  13不定期冷却油箱、水箱随时检查液面高度,及时添加油或水,太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。
  14不定期废油池及时取走存集的废油,避免溢出。
  15不定期排屑器经常清理切屑,检查有无卡住等。
  16不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度,若皮带破损应及时更换。
  17不定期检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮根据机床说明书调整松紧状态
  18每半年滚珠丝杠清洗丝杠上旧的润滑脂,涂上新油脂。
  19每半年液压油路清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱,更换或过滤液压油。
  20每一年主轴润滑恒温油箱清洗过滤器、更换润滑油
  21每一年检查并更换直流伺服电机电刷检查换向器表面,吹净炭粉,去除毛刺,更换长度过短的电刷。
  22每一年润滑油泵、过滤器清理润滑油池底,更换滤油器。