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迅达浅析机床铸件可能产生的缺陷及防止措施

发布时间:2014-10-11

迅达浅析机床铸件可能产生的缺陷及防止措施

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    ①机床铸件蠕变。蠕变是指制好的砂芯在湿态下逐渐变形的现象。它发生在制芯后的放置阶段和烘干阶段,在烘干过程表现得特别突出。其原因是芯砂的流动性差,湿强度低。在制芯阶段采取的措施是:加入糊精等附加物,以提高强度和表面风干能力;安放芯骨,采用成形烘干器或砂垛,加强砂芯的支撑;制芯时尽量舂紧,或采用机器制芯,增加砂芯滑移的阻力

    ②黏附芯盒。  机床铸件常采用的解决措施有:适当降低合脂黏度,严格控制合脂加入量,尽量不加或少加水及含水附加物,芯盒表面擦拭少量煤油、柴油,采用内表面光洁的金属芯盒等。

    ③在烘干阶段采取的措施是:高温入炉,急速加热,使砂芯表面迅速硬化芯砂流动性较差。有时在砂芯的拐角和深凹处形成蜂窝状空洞,复杂砂芯尤为突出  机床铸件常采用的解决措施有:适当降低合脂黏度,严格控制合脂加入量,加入原砂0. 5%左右的桐油,选用粒度较圆、分布较均匀的原砂。